意大利ATOS柱塞泵的使用方法： 我司做為國內(nèi)一級銷商為自動化行業(yè)供應原裝意大利原產(chǎn)ATOS全線產(chǎn)品電磁閥、AT比例閥、溢流閥、 控制閥、節(jié)流閥、流量閥、疊加閥、插裝閥、換向閥、防爆閥、伺服閥、 齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、油缸、放大器、繼電器等。 ATOS柱塞泵分為兩種有代表性的結構形式的軸向柱塞泵和徑向柱塞泵；由于徑向
屬于一種新型的技術含量比較高的泵，隨著國產(chǎn)化的不斷加快，徑向柱塞泵必然會成為柱塞泵應用領域的重要組成部分；徑向柱塞泵是活塞或柱塞的往復運動方向與驅動軸垂直的柱塞泵。徑向柱塞泵工作原理:驅動扭矩由驅動軸 通過十字聯(lián)軸器 傳遞給星形的液壓缸體轉子，定子不受其它橫向作用力。轉子裝在配流軸上。位于轉子中的徑向布置的柱塞，通過靜壓平衡的滑靴緊貼著偏心行程定子。柱塞與滑靴球鉸相連，并通過卡簧鎖定。二個保持環(huán)將滑靴卡在行程定子上。泵轉動時，它依靠離心力和液壓力壓在定于內(nèi)表面上。當轉子轉動時，由于定于的偏心作用，柱塞將作往復運動，它的行程為定于偏心距的2倍。定子的偏心距可由泵體上的徑向位置相對的兩個柱塞來調節(jié)。油液的進出通過泵體和配流軸上的流道，并由配流軸上吸油口控制，泵體內(nèi)產(chǎn)生的液壓力被靜壓平衡的表面所吸收。摩擦副的靜壓平衡采取了過平衡壓力補償方法，形成了開環(huán)控制。支承驅動軸的軸承只起支承作用，不受其他外力的作用。液壓系統(tǒng)中:軸向柱塞泵是利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復運動所產(chǎn)生的容積變化來進行工作的。由于柱塞泵的柱塞和柱塞孔都是圓形零件，加工時可以達到很高的精度配合
意大利ATOS軸向柱塞泵是采用配油盤配油，缸體旋轉，靠變量頭變量的斜盤式軸向柱塞泵。該泵采用液壓靜力平衡的*油膜厚度設計，使缸體與配油盤、滑靴與變量頭之間處于純液體摩擦下運轉，具有結構簡單、體積小、噪音低、效率高、壽命長和有自吸能力等優(yōu)點。
軸向柱塞泵具有多種變量形勢滿足用戶的要求，它廣泛適用于機床鍛壓、冶金、工程、礦山、船舶等機械及其他液壓傳動系統(tǒng)中。
軸向柱塞泵是活塞或柱塞的往復運動方向與缸體中心軸平行的柱塞泵。
軸向柱塞泵是利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復運動所產(chǎn)生的容積變化來進行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件，加工時可以達到很高的精度配合，因此容積效率高，運轉平穩(wěn)，流量均勻性好，噪聲低，工作壓力高等優(yōu)點，但對液壓油的污染較敏感，結構較復雜，造價較高。
意大利ATOS軸向柱塞泵的性能參數(shù)
意大利ATOS軸向柱塞泵的主要性能有壓力、排量、轉速、效率和壽命等，主要結構參數(shù)有柱塞的直徑、柱塞數(shù)、斜盤傾角等。
(l)壓力在各種液壓泵中，柱塞泵能達到的t作壓力zui高。直軸式和斜軸式柱塞泵的壓力普遍達到了40～48mpa，某些產(chǎn)品甚至達60mpa;旋轉斜盤式柱塞泵的zui高壓力達100mpa。
(2)排量的估算及范圍軸向柱塞泵的排量主要取決于柱塞直徑、柱塞的有效行程、斜盤傾角（傳動軸與缸體軸線之間的夾角）以及每個工作循環(huán)中各柱塞的作用次數(shù)等。
意大利ATOS柱塞泵排量的通用計算公式為
v=kπ/4d2hz×10-3(ml/r) (4-1)
式中k——每個工作循環(huán)中各柱塞的作用次數(shù)；
d——柱塞直徑，mm；
h——柱塞的有效行程，mm；
z——柱塞數(shù)。
(3)轉速意大利ATOS柱塞泵的許用轉速均很高，具體數(shù)值因排量規(guī)格不同而異，例如小排量的轉速可超過10000r/min，中等排量泵的轉速為3000～5000r/min，大規(guī)格重系列直軸泵在有預壓的條件下，轉速也可達2000r/min以上。
(4)效率在已知的各種液壓泵中，由于柱塞泵的工作容積具有*連續(xù)的密封線（面），故能達到zui高的容積效率。又由于各運動副之間的潤滑條件良好，它的機械效率也已達到了很高的水平。目前40mpa壓力級重系列軸向柱塞泵在額定工況點附近的容積效率和機械效率均超過95%，zui高總效率高達91%～93%。由于斜軸式柱塞泵缸體的擺角可以較大，工作容積內(nèi)的“死容積”相對較小，又沒有滑履靜壓支承的漏損項，加之缸體和柱塞的受力情況較好，它的容積效率和機械效率都會比同檔次的直軸式柱塞泵要更高一些。
由于泄漏和摩擦的緣故，容積效率和機械效率相乘而得的總效率曲線為一種隨壓力和轉速的增加先升高然后又降低的走勢。由于變量機構的支承剛度等因素的影響，變量泵即使在zui大排量時的效率也總是略低于同型的定量泵。此外，液壓泵的效率與所采用的工作介質的性狀、品質及溫度也有很大的關系。
(5)使用壽命現(xiàn)代意大利ATOS柱塞泵的主要工作部件的摩擦副間一般均有良好的液體潤滑層，有的還是基丁靜承原理設計的，選用的又都是高性能的材料并經(jīng)過精細加工和熱處理，故在正確的使用條件下（特別是采用了適當黏度的工作介質并保持其足夠的潔凈度），柱塞泵在額定t況下的使用壽命是很長的，例如對于重系列軸向柱塞泵可達10000～12000h以上。一般而言，軸向柱塞泵的壽命要比徑向柱塞泵長，在直軸式柱塞泵中旋轉缸體式泵比旋轉斜盤式泵長。
(6)流量脈動和噪聲與其他液壓泵相比，意大利ATOS柱塞泵的流量脈動和噪聲較大。而柱塞泵流量脈動是噪聲的主要誘因。在各類柱塞泵中，座閥配流柱塞泵噪聲水平zui高，其他意大利ATOS柱塞泵的噪聲水平則基本相當。柱塞數(shù)對流量脈動高低有很大影響，且柱塞數(shù)取為奇數(shù)較取為偶數(shù)對降低流量脈動更為有利。為此，傳統(tǒng)設計準則是把柱塞數(shù)取為奇數(shù)，即取為5、7、9、11等。
(7)功率密度及性價比柱塞泵的高壓、高轉速的大范圍工作包線使它所能傳輸?shù)墓β手岛艽?，在高壓系統(tǒng)中的功率密度可達10kw/kg以上，特別是作為高壓變量泵具有很高的性價比，是其他類型的泵所無法替代的。但由于它是一種殼體非承壓式的元件，按單位結構體積所能得到的排量值卻不如齒輪泵和葉片泵那樣大，故在中低壓液壓系統(tǒng)中和作為定量泵使用時，柱塞泵顯得比較笨重而昂貴。
(8)主要結構參數(shù)柱塞數(shù)z與柱塞直徑d及柱塞孔在缸體上的分布圓半徑r是三個相互制約的參數(shù)，且與結構類型、性能、強度、剛度、工藝性有關。柱塞數(shù)較大時，可以增大軸向柱塞泵的排量，但過大的柱塞數(shù)將增大泵的徑向尺寸及整個泵的體積和重量。為了降低流量脈動，柱塞泵的柱塞數(shù)則應為奇數(shù)，常取z=5～9，一般通軸式柱塞泵取z=9，非通軸式柱塞泵取z=7。
意大利ATOS直軸式柱塞泵的斜盤傾角一般為γmax=18°～21°。斜軸式柱塞泵的傳動軸與缸體軸線之間的夾角通常為γmax=25°～45°。
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