R900910270力士樂REXROTH插裝閥設計原理
一、設計因素
插裝閥和其閥孔的設計通用性的重要性在于大批量生產(chǎn)。就某一種規(guī)格的插裝閥為例，為了批量生產(chǎn)，其閥口的尺寸是統(tǒng)一的。此外，不同功能的閥可采用同一規(guī)格閥腔，例如：單向閥、錐閥、流量調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、兩位電磁閥等等。如果同一規(guī)格、不同功能的閥無法采用不同閥體，那么閥塊的加工成本勢必增加，插裝閥的優(yōu)勢就不復存在。
力士樂REXROTH插裝閥在流體控制功能的領域的使用種類比較廣泛，已應用的元件有是電磁換向閥，單向閥，溢流閥，減壓閥，流量控制閥和順序閥。通用性在流體動力回路設計和機械實用性的延伸，充分展示了插裝閥對系統(tǒng)設計者和應用者的重要性。由于其裝配過程的通用性、閥孔規(guī)格的通用性、互換性的特點，使用插裝閥*可以實現(xiàn)完善的設計配置，也使插裝閥廣泛地應用于各種液壓機械。
二、體積小、成本低
批量生產(chǎn)的對用戶益處在閥塊還未裝配線終點時就已顯現(xiàn)。采用插裝閥設計的整套控制系統(tǒng)可為用戶大大減少制造工時；該控制系統(tǒng)的每個元件在組裝成集成閥塊前就可進行獨立測試；集成塊在發(fā)給用戶之前就可進行整體測試。
由于必須安裝的元件和連接的管路大大減少，為用戶節(jié)省大量的制造工時。由于系統(tǒng)污染物的減少，泄漏點的減少和裝配錯誤的降低，使可靠性顯著提高。插裝閥的應用實現(xiàn)了系統(tǒng)的高效、方便。
以輪式裝載機為例，采用插裝閥集成塊來代替故障不斷、難以診斷和維修的動力傳動控制裝置。原有控制系統(tǒng)有60多個連接管件和19個獨立元件。用來替代的整體特制集成塊上只有11個管件和17個元件。體積為12 x 4 x 5立方英寸，是原系統(tǒng)所占空間的20%。采用力士樂REXROTH插裝閥的特點如下：
減少安裝時間 減少泄漏點 減少易污染源 減少維修時間（因為插裝閥無需取下管接頭配件即可更換）
三、功能全、應用廣泛
力士樂REXROTH插裝閥已經(jīng)廣泛應用于多種工程機械、物料搬運機械和農(nóng)業(yè)機械。在常被忽視的工業(yè)領域中，插裝閥的應用在不斷的擴大。特別是在許多重量和空間的限制的場合中，傳統(tǒng)工業(yè)液壓閥束手無策，而插裝閥卻大顯身手。在某些應用場合，插裝閥是提高生產(chǎn)力和競爭力的選擇
新型插裝閥的功能正不斷被開發(fā)出來。這些新開發(fā)成果將保證將來可持續(xù)的生產(chǎn)效益。過去的經(jīng)驗證明：想象力的貧乏是采用插裝閥實現(xiàn)生產(chǎn)既期效益的限制。
力士樂REXROTH插裝閥產(chǎn)品描述
2 通插裝閥設計用于緊湊型塊設計。帶有連接 A 和 B 的功率部分安裝在控制塊中符合 ISO 7368 標準的安裝孔中，并用蓋子封閉。在大多數(shù)情況下，蓋子還形成了從動力部分的控制側(cè)到先導閥的連接。
通過使用適當?shù)南葘чy進行控制，動力單元可以承擔壓力、路徑和節(jié)流功能或這些功能的組合。通過使標稱尺寸適應消費者各個路徑的不同體積流量，可以實現(xiàn)特別經(jīng)濟的解決方案。如果將多個功能轉(zhuǎn)移到元件的功率部分，則非常劃算。
二通插裝閥主要由控制蓋 (1) 和安裝套件 (2) 組成?？刂粕w包含控制孔，并且根據(jù)所需的整體功能，可選擇行程限制器、液壓控制的方向座閥或梭閥。電動換向閥芯或換向座閥也可以安裝在控制蓋上。安裝套件包括襯套 (3)、環(huán) (4)（僅限尺寸 32）、閥錐 (5)，可選擇帶阻尼插口 (6) 或不帶阻尼插口 (7)，以及一個閉合彈簧 (8)。
力士樂REXROTH插裝閥根據(jù)壓力工作。這導致功能的三個重要加壓區(qū)域A 1、A 2、A 3。閥座A 1上的面積被認為是100%。根據(jù)設計，由漸變產(chǎn)生的環(huán)形面積A 2是面積A 1 的7%或50% 。因此面積比A 1 : A 2是 14.3:1 或 2:1。面積 A 3等于面積A 1 + A 2的總和. 由于不同的面積比A 1 : A 2以及由此產(chǎn)生的不同的環(huán)形面積 ( A 2 )，面積A 3是座椅上面積A 1 的107% 和 150%，被認為是 100% 。
基本上：
區(qū)域A 1和A 2作用于開口方向。區(qū)域A 3和彈簧作用于關閉方向。開關力合力的有效方向決定了二通插裝閥的開關位置。
二通插裝閥可以從 A 流向 B 或從 B 流向 A。當通過從通道 B 或外部控制油源抽取控制油而對區(qū)域A 3施加壓力時，通道 A 被無泄漏地阻塞。 
標準系列
尺寸 16 ... 160
組件系列 6X、2X、7X
最大工作壓力 420 bar
最大體積流量 25000 l/min
尺寸 16 ... 160
組件系列 6X、2X、7X
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