MOOG電液伺服閥維修操作程序 |
點(diǎn)擊次數(shù):2285 更新時(shí)間:2015-04-08 |
MOOG電液伺服閥維修操作程序,現(xiàn)場調(diào)查顯示MOOG伺服閥卡澀故障的占70%,內(nèi)泄漏量大的占20%左右,由其它原因引起的零偏不穩(wěn)的占5%左右,從統(tǒng)計(jì)數(shù)字看,這些故障發(fā)生得比較頻繁,經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)研分析及多次試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)造成MOOG伺服閥故障頻繁的原因主要有以下三個(gè)方面:1)油質(zhì)的劣化。MOOG伺服閥是一種很精密的元件,對油質(zhì)污染顆粒度的要求很嚴(yán),抗燃油污染顆粒度增加,極易造成MOOG伺服閥堵塞、卡澀,同時(shí),形成顆粒磨損,使閥芯的磨損加劇,內(nèi)泄漏量增加;酸值升高,對MOOG伺服閥部件產(chǎn)生腐蝕作用,特別是對MOOG伺服閥閥芯及閥套銳邊的腐蝕,這是使MOOG伺服閥內(nèi)泄漏增加的主要原因。2)使用環(huán)境惡劣。MOOG伺服閥長期在高溫下工作,對力矩馬達(dá)的工作特性有嚴(yán)重影響,同時(shí)長期高溫下工作加速了MOOG伺服閥的磨損及油質(zhì)的劣化,形成惡性循環(huán)。3)控制信號有較強(qiáng)的高頻干擾,致使MOOG伺服閥經(jīng)常處于低幅值高頻抖動,這樣MOOG伺服閥的彈簧管將加速疲勞,剛度迅速降低,導(dǎo)致MOOG伺服閥振動,現(xiàn)在我們針對如上的穆格伺服閥故障原因分析總結(jié)出來一份MOOG電液伺服閥維修操作程序,詳情如下: |